Fabricageproces van spuitgietmatrijzen

Analyse van productontwerp
Beoordeel de productstructuur, afmetingen, tolerantie en materiaalvereisten om de haalbaarheid van spuitgieten te garanderen.

Matrijsontwerp (CAD/CAE)
Maak een gedetailleerd 3D-matrijsontwerp, inclusief scheidingslijnen, poortsysteem, lopers, koelkanalen, uitwerpsysteem en materiaalkrimpcompensatie.

Materiaalkeuze
Kies geschikte matrijsbasis en staalsoorten (bijv. P20, H13, S136, enz.) op basis van de duurzaamheid van het product, slijtvastheid en injectiedruk.

CNC-bewerking en productie
Met behulp van CNC-frezen, draaien, boren en EDM worden matrijsholtes, kernen en andere componenten nauwkeurig volgens ontwerp gevormd.

Warmtebehandeling
Verhard vormstaal om de slijtvastheid te verbeteren en de levensduur en maatvastheid van de vorm te garanderen.

Assemblage van componenten
Monteer alle matrijscomponenten, inclusief kern, holte, uitwerppennen, geleidingspilaren, koelsysteem en schuifregelaars.

Polijsten en oppervlaktebehandeling
Polijst het oppervlak van de caviteit en pas behandelingen toe zoals textuur, nitreren of coating om te voldoen aan de eisen van het uiterlijk van het product en de slijtage.

Vormproeven (T1, T2, T3)
Voer spuitgietproeven uit, analyseer de productkwaliteit, corrigeer problemen zoals flits, krimpmarkeringen, kromtrekken of korte shots en optimaliseer de verwerkingsomstandigheden.

Kwaliteitsinspectie en definitieve validatie
Controleer de matrijsafmetingen, injectiestabiliteit, structurele duurzaamheid en productconsistentie op basis van klantnormen.

Definitieve levering en documentatie
Lever de matrijs samen met technische documentatie, onderhoudsinstructies en proefrapporten.